Lời khuyên cho việc ngâm tẩm than chì carbon

Dec 20, 2024

Để lại lời nhắn

Các mẹo ngâm tẩm than chì carbon chủ yếu bao gồm các bước chính và biện pháp phòng ngừa sau:

Chuẩn bị sơ bộ:

Làm sạch bề mặt than chì: Trước khi ngâm tẩm, bề mặt than chì phải được làm sạch để loại bỏ tạp chất và vết dầu để đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu than chì.
‌Xử lý trống: Thanh than chì được xử lý thành một ống, và đường kính bên trong và bên ngoài được giữ lại với dung sai xử lý là 2 ~ 3 mm. Nếu phôi là khối lớn thì phải cắt vật liệu bằng đá mài tấm mỏng và đảm bảo phôi không dính vết dầu.
‌Nướng ở nhiệt độ thấp: Nướng ống than chì ở nhiệt độ 70 ~ 80 độ trong 2 giờ để loại bỏ độ ẩm trong lỗ chân lông.
‌Quy trình ngâm tẩm:

‌Thiết bị và quy trình ngâm tẩm: Đặt ống than chì vào ấm ngâm tẩm, hút chân không và hít chất ngâm tẩm. Nhựa phenolic hòa tan trong rượu thường được lựa chọn vì nó dễ bay hơi và có độ nhớt cao.
‌Điều kiện ngâm tẩm‌: 30 phút ở chân không 0.1MPa, sau đó đưa khí nén 0.6-0.8MPa vào trong 4-5 giờ.
‌Xử lý đóng rắn‌: Các sản phẩm đã ngâm tẩm cần được sấy khô tự nhiên ở nơi thoáng mát trong thời gian không dưới 48 giờ, sau đó được điều áp và đun nóng để đóng rắn, nhiệt độ thường là 130 độ‌.
‌Điều trị tiếp theo‌:

‌Loại bỏ chất thấm dư‌: Sau khi sản phẩm ra khỏi ấm, đặt sản phẩm trong 2 giờ và lau sạch nhựa trên bề mặt bên ngoài bằng nước kiềm và mùn cưa.
‌Kiểm tra chất lượng‌: Sản phẩm đã xử lý cần được kiểm tra độ thoáng khí để đảm bảo không tạo ra bong bóng.
‌Các vấn đề thường gặp và giải pháp‌:

‌Ngâm tẩm không đồng đều‌: Đảm bảo rằng chân không và áp suất được kiểm soát hợp lý trong quá trình ngâm tẩm để tránh sự xâm nhập không đồng đều của chất ngâm tẩm.
‌Xử lý chưa hoàn toàn‌: Kiểm soát nhiệt độ và thời gian xử lý để đảm bảo rằng nhựa đã được xử lý hoàn toàn.
‌Xử lý bề mặt không đúng cách‌: Sau khi ngâm tẩm, bề mặt cần được xử lý cẩn thận để đảm bảo không còn dư lượng chất thấm. Thông qua các bước và kỹ thuật trên, hiệu suất của vật liệu than chì carbon có thể được cải thiện một cách hiệu quả, độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn của nó có thể được tăng cường và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống làm kín của phốt cơ khí, máy bơm, máy nén và các thiết bị khác.

Gửi yêu cầu