Thanh cacbon M106K để chế tạo vòng bi ống lót cacbon là bán thành phẩm thanh cacbon-dùng để xử lý vòng bi ống lót cacbon, đóng vai trò là bộ phận ổ trục trong thiết bị cơ khí để hỗ trợ trục quay và hạn chế chuyển động dọc trục và hướng tâm.
Ứng dụng
Thiết bị xử lý nước
Thanh carbon M106K để chế tạo vòng bi ống lót carbon: Sau khi được gia công thành các vòng ống lót carbon, chúng được sử dụng trong các vòng bi máy bơm nước. Các vòng ống lót carbon chịu lực hướng tâm của trục quay, hỗ trợ chuyển động dẫn hướng của trục trong điều kiện cung cấp nước liên tục và ngăn chặn sự mài mòn tiếp xúc giữa kim loại-với-kim loại giữa trục và thân máy bơm.
Thiết bị hàng hải và hàng hải
Trong hệ thống đẩy và bơm, vòng bi ống lót carbon được lắp đặt trên trục quay. Khớp ma sát giữa vòng ống lót carbon và trục chịu tải trọng hướng trục và hướng tâm, thích ứng với ma sát và ăn mòn của môi trường nước biển.
Khai thác mỏ và vận chuyển vật liệu
Được sử dụng ở các vị trí đỡ trục của thiết bị như máy nghiền và băng tải, các vòng ống lót carbon chịu trọng lượng và lực ngang của trục, làm giảm sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại{0}}với-kim loại giữa trục và thân máy. Đặc tính tự bôi trơn của chúng giúp giảm mài mòn và duy trì hoạt động liên tục của thiết bị.
Bảng dữ liệu than chì tẩm
|
Kiểu |
vật liệu tẩm |
mật độ khối (g/cm³) |
Bờ độ cứng (HS) |
Độ bền uốn (MPA) |
cường độ nén (MPA) |
Độ xốp (%) |
Hệ số giãn nở (10-6/oC) |
Nhiệt độ làm việc tối đa (oC) |
|
M106 G |
Bạc(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
đồng(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
hợp kim nhôm (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Hợp kim Babbitt |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
nhựa |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Chúng tôi còn sản xuất các sản phẩm than chì cacbon khác để bạn tham khảo dưới đây:
Trưng bày xưởng sản xuất
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những yếu tố nào trong quá trình xử lý ảnh hưởng đến độ kín khít cuối cùng?
Đáp: Tốc độ cắt, làm mát và bôi trơn cũng như độ phẳng-của mặt cuối ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác về kích thước của vòng bi cacbon. Các mặt đầu không đều hoặc quá nhiệt trong quá trình xử lý có thể dẫn đến khe hở ổ trục không đồng đều sau khi lắp ráp, ảnh hưởng đến hiệu suất dẫn hướng ổ trục.
Hỏi: Làm thế nào để kiểm tra độ mòn của vòng bi carbon trong quá trình sử dụng?
Đáp: Thường xuyên đo khe hở giữa trục và vòng ổ trục, đồng thời quan sát độ dày mòn của bề mặt tiếp xúc mặt cuối{0}}. Khi độ mòn vượt quá dung sai thiết kế thì cần thay thế kịp thời để tránh hiện tượng lệch trục hoặc tăng độ rung.
Câu hỏi: Vật liệu có thể được sản xuất trong môi trường-có nhiệt độ cao hoặc ăn mòn không?
Trả lời: Có thể lựa chọn các thanh carbon với mật độ và công thức tẩm nhựa khác nhau để tăng cường khả năng chống chịu với môi trường hóa học hoặc nhiệt độ cao.
Chú phổ biến: Thanh carbon m106k để chế tạo vòng bi ống lót carbon, Thanh carbon m106k Trung Quốc để chế tạo các nhà sản xuất, nhà cung cấp vòng bi ống lót carbon
